VOCs给环境、健康带来的危害影响巨大,所以废气VOCs处理迫在眉睫。下面,武汉隆亿达环保根据多年的经验,为大家分享武汉废气VOCs处理方法,希望对大家有所帮助!
1.冷凝回收法
冷凝法就是将工业生产的VOCs直接引入到冷凝器中,经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应,回收有价值的**物,回收废气的余热,净化废气,使废气达到排放标准。当VOCs治理的废弃浓度高、温度低、风量小时,可采用冷凝法进行VOCs治理,一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他**废气净化装置,以做到达标排放。
2.吸收法
工业生产中多采用物理吸收法进行VOCs治理,就是将废气引入吸收液中进行吸收净化,吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理,回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可吸收法进行VOCs治理,但需要配备加热解析回收装置,投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法,即常见的**废气吸收法。
武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有:活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式**废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。
催化燃烧设备的过程:
首先对进入催化燃烧装置的气体进行预处理,去除粉尘、液滴和有害成分,避免催化床堵塞和催化剂。只有当催化床中的气体温度达到所用催化剂的点火温度时,才能进行催化反应。因此,点火温度以下的进气将被预热以达到点火温度。
为了使催化剂表面的气流和温度能够均匀覆盖,保证催化剂表面不直接与火焰进行接触,燃烧室必须拥有足够的空间。隆亿达环保的催化燃烧的装置炉体采用内衬钢壳或双层夹芯墙结构的耐火材料,能够达到持久的保温效果。
催化燃烧是一种典型的气固相催化反应,通过催化剂的帮助降低了反应的活化能,使其在200℃的较低的点火温度下无焰燃烧,在固体催化剂的表面发生**物的氧化,同时产生CO2和H2O,并释放出大量的热量。由于其氧化反应温度低,在空气中N2的高温NOx的形成被大大地抑制,并且催化剂具有选择性催化。可以限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使得它们中的大部分形成分子氮(N2)。
相较于传统的火焰燃烧法,废气治理工艺,催化燃烧具有很大的优势。
(1)点火温度低,能耗小,燃烧稳定,甚至在点火温度后,可在没有外部传热的情况下完成氧化反应。
(2)净化效率高,污染物(如氮氧化物、不完全燃烧产物)排放水平低。
(3)自适应氧浓度范围大,噪声小,**次污染,燃烧轻松,催化燃烧运行成本低廉,操作和管理也非常方便。